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高要求、高標準易拉罐裝飲品灌裝與包裝生產線系統

發布日期:2022-08-31

如何減少塑料垃圾?面對這個國際熱議的話題,易拉罐在飲料包裝中似乎有著不可替代的地位。為了極大限度滿足日益增長的成本效益、環境及消費者友好性需求,易拉罐容器也不斷“進化”。例如,鋁制易拉罐早已取代鋼制罐,且罐壁越做越薄,以節省資源。同時,所用的各種易拉罐尺寸和樣式均需高精度且靈活的灌裝設備,生產過程中產品換型要求快速且高效。

 

擁有150多年歷史的KHS科埃斯是易拉罐裝飲品灌裝與包裝生產線系統的領先供應商。其長期合作伙伴Ferrum亦是易拉罐裝飲品封罐設備的領導者。100多年前,Ferrum 推出了全球首個機械封罐系統。如今,Ferrum為封罐技術制定了高質量、高靈活和高效率的行業標準,由此KHS科埃斯與Ferrum建立了長期緊密的合作伙伴關系。

 

“KHS科埃斯攜手Ferrum,齊享易拉罐裝飲品客戶的高度信任。”

 

——Timo Jakob

KHS 科埃斯灌裝技術設計工程經理

 

形成行業標桿不僅依賴于享譽全球的KHS Innofill Can DVD和KHS Innofill Can C灌裝系統,與易拉罐容器灌裝息息相關的封罐設備也有尤為重要,其技術需要適應動態市場的變化。Ferrum早已證明其實力合作伙伴的地位,缺少優秀的封罐設備,任何易拉罐生產線都是不完整的。Ferrum全球整機裝機量達到2,700 臺。在所有知名大型飲料生產商中都可以找到這家瑞士工程公司建造的系統。

 

“輕質易拉罐給封罐技術帶來了諸多嚴峻挑戰。易拉罐越薄、越不穩定,就越有可能在加工過程中出現損壞。通常,能看到的損壞可能只是操作員無意中在罐導軌上發現的一個微小凸邊。因為與灌裝設備相比,卷封設備更為緊湊:憑借其小節距圓環,它們會在高速作業的情況下產生巨大的離心力,這意味著設備必須以計算到最后1/10毫米的絕對精確度來進行設置。盡管鋁罐的重量在過去35年里減少了60%以上(從23克到如今的9克),但這并不會是技術發展道路的終點。在不對生產效率造成較大影響的前提下,行業應繼續嘗試節省物料。”

 

——Marc Zubler

Ferrum Packaging 銷售和產品管理

 

 

市場與用戶群體對灌裝與卷封的一體機衛生要求愈發嚴苛,灌裝設備如何有效防止味道殘留?為了解決這一問題,不僅要在生產計劃中精確協調產品順序,還要通過技術升級,極大限度地降低串味的風險。KHS科埃斯的解決方案是采用無味的FKM或FFKM或彈性體制成的密封件,通過特殊材質的成分抵抗力,斷絕氣味殘留的可能。

 

 

“在我們的易拉罐灌裝設備上,防串味的灌裝和加工是重中之重。我們的灌裝閥配備了帶 PTFE (特氟隆)波紋管對中罩,而非傳統的滑動密封件,但達到效果相同。密封件不僅擅長防止味道殘留,還能使灌裝閥的使用壽命延長一倍,并且更易于清潔。整臺設備也是如此,清潔間隔減少了 20%,維護周期更長。這在很大程度上得益于灌裝設備的衛生型設計和灌裝設備轉塔區域無需水潤滑的工藝,同時又有效防止開口的易拉罐容器被弄臟。”

 

——Timo Jakob

KHS 科埃斯灌裝技術設計工程經理

 

 

快速和易于處理的換型對于靈活性至關重要——對灌裝設備如此,對易拉罐封罐設備亦是如此。

 

“借助集成的快速更換工具系統,Ferrum設備只需進行幾次手動調整即可輕松完成換型。作為一種選項,卷封輪也可以作為手動可分離和快速調整的換型件提供,或者作為可通過HMI輕松操作的全自動卷封輪提供。這更確保了極大程度的靈活性和高效率,使用鋁或鋼等不同材料效果更甚。每種格式的附加彩色標記也使操作員的轉換工作更加容易及安全。”

 

——Marc Zubler

Ferrum Packaging 銷售和產品管理

 

 

雖然易拉罐容器的高度調整簡單,并且轉換直徑對設備或操作員來說幾乎沒有挑戰,但改變易拉罐罐蓋尺寸則有一些復雜。這就是為什么易拉罐裝飲品越來越傾向于用略小的200規格纖體罐罐蓋代替202規格罐蓋來密封瘦身罐,且瘦身罐直徑寬出5毫米。

 

 

封罐的基本原理是將鋁蓋置于易拉罐罐口,將其邊緣折疊在帶凸緣的罐緣上,并通過封罐設備上的軋頭和封罐滾輪壓在一起,從而在五層金屬之間形成一條緊密結合的紐帶。這道看似簡單的工序需要用到復雜的專業技術,Ferrum便為此建立自有的封罐實驗室,開發出完美契合市場要求的系統。

 

含氣飲料封罐前,須對易拉罐進行CO?吹掃,將頂空中的氧氣量降至最低,從而延長產品保質期。不含氣飲料則需要加入幾毫升-178°C的液氮,其首先會在液體表面形成一抹冰層,隨后冰層會在幾秒內融化并變成氣體,穩定密封容器,使其不被壓縮。不過碳酸飲料依舊會選擇加入CO?。許多主要飲料生產商呼吁降低CO?的用量,這就使Ferrum成為迄今為止市場上唯一能夠設定氣體用量的供應商,并因此可在其新一代封罐設備上為不同罐型減少消耗。不同于以往在頂部進行抽排,現在轉為在Ferrum最新一代封罐設備的底部進行。鑒于CO?比空氣重,此舉是一項優化措施。抽出的CO?通過管道系統安全地排放到建筑物外。

 

“作為選擇項,Ferrum設備還可以配備CO?抽排器,將CO?/空氣混合物從封罐設備和操作員的工作區中清除。在抽排器的幫助下,卷封設備產品區域的CO?濃度將大幅降低。近的空氣質量也得到顯著改善,該措施可提高工作場所的安全性。”

 

——Marc Zubler

Ferrum Packaging 銷售和產品管理

 

 

Ferrum設備速度可高達150,000 罐/小時,效率是高于同行業水平的 150%。這得益于穩定的性能,其封罐設備在可用性和效率方面表現出色。

 

“這就是成功的長期合作伙伴關系對我們雙方都十分重要的原因之一。作為液態食品行業系統解決方案供應商,KHS 科埃斯始終享有良好的聲譽。”

 

——Timo Jakob

KHS 科埃斯灌裝技術設計工程經理

 

 

此外,兩家公司將持續緊密合作。我們的目標是開發包括從單一來源獲得的灌裝與封罐一體機在內的更高效的設備與系統解決方案。

 

“得益于KHS科埃斯全球服務網絡支持,助力雙方合作實現典型的雙贏局面。”

 

——Marc Zubler

Ferrum Packaging 銷售和產品管理

 

 

KHS科埃斯和Ferrum已為其客戶提供高效率、可持續和自動化的先進系統。雙方在服務和售后方面的合作進一步鞏固了共同成果。Ferrum Packaging擁有自己的銷售和服務網絡,在全球設有5個生產站點和48個辦事處。這家瑞士公司還得到KHS科埃斯的全球網絡服務支持,助力雙方合作實現典型的雙贏局面:這不僅讓直接合作者從中受益,更重要的是要讓液態食品的生產企業從中受益

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